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易统机械片材挤出机多功能化发展


目前在各类塑料机械中,较核心的当属塑料挤出机,塑料挤出机也包含了片材挤出机、管材挤出机、板材挤出机、异型材挤出机等等。塑料片材挤出机现已成为塑料加工行业中广泛应用的机种之一。易统机械片材挤出机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。从挤出机的投入使用到现在,挤出机发展迅速并逐渐形成了一条符合自身发展的轨迹。

易统机械塑料片材挤出机模块化专业化生产一方面可以争取更大的市场份额,另一方面对保证整期质量和加速资金周转都非常有利,多功能化发展可以拓展其适用空间,大型化发展可以降低生产成本,在接下来的发展中,易统机械着重全自动化,提高生产效率及生产产品的品质节约人力的同时又保证了工艺的稳定,可大幅度提高产品的精度。










关于片材挤出机的螺杆介绍

片材挤出机的螺杆是塑料片材机重要的配件,螺杆直径即螺纹的外径,挤塑机的生产能力(挤塑量)近似与螺杆直径的平方成正比,在其它条件相同时,螺杆直径少许增大,将引起挤出量的显着增加,其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。故常用螺杆直径来表征片材挤出机规格大小的技术参数。

螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下,长径比增大后,螺杆的转速可提高,从而增加了片材挤出机塑料的挤出量。但是,选择过大的长径比,螺杆消耗的功率将相应增大,而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加;螺杆弯曲的可能性也会增加,将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨,降低使用寿命。另外,对于热敏性塑料,过大的长径比因停留时间长而热分解,影响塑料的塑化和挤出质量。因此,在充分利用长径比加大后的优点,选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。



塑料片材挤出机螺杆排列及其工艺设定

塑料片材挤出机是塑料机械常见的一种机械,应用也是很广泛的,下面易统机械为您介绍一下片材挤出机的螺杆的分段及其功能:

片材挤出机的螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。    

1、输送段:输送物料,防止溢料。     

2、熔融段:此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。     

3、混炼段:使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。    

4、排气段:排出水汽、低分子量物质等杂质。      

5、均化(计量)段:输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,较终达到顺利挤出造粒的目的。

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